對(duì)于液氨蒸發(fā)器存在問題的原因分析

發(fā)布時(shí)間：2018/6/11 14:16:23 來源:http://maingatedesign.com/ 瀏覽次數(shù)：

摘要：液氨蒸發(fā)器是用于脫硝裝置中的液氨蒸發(fā)。液氨通過不銹鋼換熱盤管進(jìn)入蒸汽加熱水浴式蒸發(fā)器內(nèi)，通過熱媒的換熱將液氨受熱蒸發(fā)到40℃,加熱源為蒸發(fā)器內(nèi)的蒸汽管道(350℃,1.29MPA的輔助蒸汽),蒸發(fā)器的殼程充裝熱媒,蒸汽進(jìn)口控制閥門與氨氣出口溫度連鎖控制,調(diào)節(jié)輔助蒸汽進(jìn)量,保證氨氣出口溫度40℃，達(dá)到液氨的蒸發(fā)。本篇文章主要就為大家?guī)韺?duì)于液氨蒸發(fā)器存在問題的原因分析。

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液氨蒸發(fā)器是用于脫硝裝置中的液氨蒸發(fā)。液氨通過不銹鋼換熱盤管進(jìn)入蒸汽加熱水浴式蒸發(fā)器內(nèi)，通過熱媒的換熱將液氨受熱蒸發(fā)到40℃,加熱源為蒸發(fā)器內(nèi)的蒸汽管道(350℃,1.29MPA的輔助蒸汽),蒸發(fā)器的殼程充裝熱媒,蒸汽進(jìn)口控制閥門與氨氣出口溫度連鎖控制,調(diào)節(jié)輔助蒸汽進(jìn)量,保證氨氣出口溫度40℃，達(dá)到液氨的蒸發(fā)。本篇文章主要就為大家?guī)韺?duì)于液氨蒸發(fā)器存在問題的原因分析。

1、循環(huán)水盤管管程過長(zhǎng)
循環(huán)水盤管為水平U型管，管程過長(zhǎng)，U型處又無支撐，相對(duì)管板處稍低，停車排水時(shí)管程內(nèi)的水無法排盡，如果器內(nèi)殘存液氨，極易發(fā)生列管凍裂。

2、輔助加熱裝置供熱不足

由于加熱管管線過長(zhǎng)、彎曲過多，而且液氨蒸發(fā)器蒸汽輔助加熱管的供熱能力不足，在蒸汽先通入后，一旦再通入液氨，液氨立即蒸發(fā)帶走大量熱量，導(dǎo)致加熱管出口冷凝液因溫度急劇降低而結(jié)冰，使冷凝液不能正常排盡。

3、列管材質(zhì)和制造上存在問題

由于液氨蒸發(fā)器列管材質(zhì)使用上存在問題，使得液氨蒸發(fā)器列管經(jīng)常工作在材料的溫度下限，脆性斷裂的可能性增大，從而容易引起列管泄漏事件的發(fā)生。

4、液氨蒸發(fā)器底部空間大

液氨蒸發(fā)器底部有一較大容積的積液罐，底部集結(jié)的液氨較多，而現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)又無法正常顯示其真實(shí)液位，造成液氨蒸發(fā)器停車時(shí)液氨無法全部排盡，極易導(dǎo)致蒸發(fā)器列管凍裂。

5、習(xí)慣性操作

操作人員的操作習(xí)慣使液氨蒸發(fā)器長(zhǎng)期在高液位運(yùn)行，影響了液氨蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果。

6、外界液氨壓力不穩(wěn)定

外界液氨壓力不穩(wěn)定，造成氨蒸發(fā)壓力產(chǎn)生波動(dòng)，增加了操作人員的操作難度，使液氨蒸發(fā)器運(yùn)行不夠平穩(wěn)。

了解液氨蒸發(fā)器之立管式蒸發(fā)器的介紹在下一篇繼續(xù)做詳細(xì)介紹，如需了解更多，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注。
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